石墨烯制备干燥机采用方形仓结构和原位冷冻干燥，改变了以往干燥过程中繁琐的操作，防止了物料污染，实现了干燥升华的自动化。该模型具有货架加热和可编程功能，可记忆冻干曲线，方便用户观察物料的冻干过程。
通过冷冻干燥机制制备石墨烯固体粉末的原理是在低温下快速冻结石墨烯水凝胶中的水分，然后使石墨烯水凝胶中的水在合适的真空环境中，使冷冻水分子直接升华得到干燥的石墨烯粉末。
石墨烯制备干燥机采用冷冻干燥曲线优化控制技术，可以控制预冷冻阶段的冷却速度，在升华和分析干燥阶段控制当前阶段的样品加热速度和真空值。采用智能数据记录系统，实时记录和显示冷阱温度曲线、样品温度曲线和真空曲线。导出的数据可由计算机浏览、打印和操作，便于工艺优化和干燥效果验证。
白色石墨烯具有良好的润滑性和高温稳定性。氮化硼即使在很高的温度（耐高温2800℃）下也能保持其润滑性和惯性。使用氮化硼涂层可以防止粘附，从而延长模具/模具的使用寿命，提高产品的表面清洁度，缩短生产时间。金属和陶瓷粉末的烧结通常在石墨板上进行。在石墨上涂覆一层氮化硼涂层后，可以明显消除烧结过程中可能的碳污染、反应和对烧结件的粘附。在金属熔化和金属成形操作期间，氮化硼涂层可应用于与热金属或熔融金属接触的模具表面，以避免化学侵蚀，使脱模更容易，并具有更长的模具/模具使用寿命。
石墨烯制备干燥机采用灵活的手动+自动控制模式，用于手动探索过程，用于自动批量生产。具有实时报警显示和历史报警查询功能，便于故障诊断和设备维护。
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