石墨烯制备干燥机干燥时一般采用二段带式干燥机串联使用,即分成进料段与出料段。进料段由于物料含水分较高,透气性差,因此采用铺料厚度薄,运行速度较快,干燥温度也较高。根据物料的性质,温度一般在120左右。由于物料大部分水分在进料段脱去,进入出料段的物料含水量教少,物料透气也好,而且物料含水性质主要是内部水份需要有一定的干燥时间,故网带行走应放在较慢位置,料层加厚。根据物料的性质,干燥温度不能超过物料承受温度。干燥机箱内的温度有测温点通过电磁阀控制蒸气的进行量,从而达到控制温度的目的。通过两段干燥,更好的发挥了带式干燥机的性能。干燥后的物料含水均匀、色泽、强度、光泽等与其它干燥设备烘干燥的产品质量有较大的提高。
石墨烯制备干燥机的优点是干燥强度大,占地面积小,设备投资小。比外热式回转圆筒干燥节量能50。占地面积仅是单层床的2/3左右,是回转圆筒的1/2。采用负压操作,间接加热,不受环境污染。适用于石墨干燥、活性炭干燥、微粉状物料干燥,如云母粉干燥、高氯酸氨干燥、甘氨酸干燥、碳酸锂干燥、镍粉干燥以及其它比重小的细粉体物料干燥。
石墨烯制备干燥机的使用注意事项:
1、投入使用前对各润滑件进行润滑。
2、投入使用时,进行正确调整,供给足够高质量(表压6atm以上)的蒸汽,才能使干燥机充分发挥能力。
3、调整操作好刮刀离心机,使湿料的水分低而稳定,喂料器加料均匀。
4、注意防火安全,干燥机周围有粉尘则及时清扫干净。严格禁止在车间吸烟。焊接修理停机而且做好防火处理。
5、使用时注意起停顺序。投产前先开蒸汽阀门,关闭调节阀门,再启动风机,随着管道中风温升高逐渐打调节阀门,使其处于生产位置。管道中风温达到要求时,起动喂料器加料。看湿料水分多少和成品水高低来调节喂料多少。干燥机停机时顺序相反,先停喂料器,待观察排净物料后再停风机,关闭蒸汽阀门。